vendredi 13 juin 2014

Techniques d’Elaboration des Matériaux (T.E.M) _ESSAADAOUI

Techniques  d’Elaboration des  Poudres:

Les poudres sont élaborées à partir de précurseurs par deux types de procédés qualifiés  de   voie  sèche  (calcination,   pyrolyse,   broyage   mécanique…)   et   de   voie  humide
(précipitation à partir d’une solution, d’un sel fondu, coprécipitation, procédé sol-gel).
1) Poudres : voie  sèche
le cycle de préparation des poudres  consiste à mélanger
 des matières premières pulvérulentes, puis à les calciner
afin de former les phases recherchées par chimie
à l’état solide.
L’évolution de  la technologie  a suscité la mise au point
de modes de préparation spécifiques par diverses voies
chimiques « liquides » permettant un meilleur contrôle de
 la granulométrie et de la morphologie des poudres ainsi
que de la pureté et du dopage.
Matières premières de base pulvérulentes :
Elles sont constituées d’oxydes, de carbonates, de nitrates, etc.
Une poudre idéale peut être décrite comme étant formée de grains de petite taille (de l’ordre de 1 µm), ne s’agglomérant pas, de forme régulière, avec une répartition de taille très serrée, et de pureté ainsi que de dopage contrôlés.
Mélange. Broyage
Cette opération a pour effet de broyer les matières premières ou les chamottes, mais surtout de mélanger les divers constituants : matériaux de base, chamottes, ajouts divers. C’est également au cours de cette opération que sont dispersés les agglomérats de grains dont sont généralement formées les poudres minérales.
Chamottage ou calcination

Cette opération consiste à faire subir aux matiéres pulvérulentes un cycle thermique, éventuellement sous atmosphère contrôlée, au cours duquel elles vont, par des phénomènes de diffusion en phase solide, réagir, et former la phase cristalline recherchée.
Le chamottage se fait dans des fours qui sont le plus souvent des fours continus .
Exemple de synthèse par voie sèche de K2EuNb5O15  
1/2Eu2O3 + K2CO3 + 5/2 Nb2O5                   ------>>>>>K2EuNb5O15 + CO2

2)  Poudres par Voie Humide:       Coprécipitation/  Sol-Gel
Ce Concept,  consiste à former des précipités ou des gels à partir d’une solution homogène contenant les cations désirés, puis à calciner ces précipités pour former la phase et la microstructure recherchées. Ces techniques permettent, en principe, d’obtenir :
  • Des poudres à répartition granulométrique étroite et homogène à l’échelle moléculaire ;
  • Des poudres de haute pureté dont le contrôle de la stœchiométrie est aisé ;
  • Des poudres menant par mise en forme et frittage à des céramiques denses à microstructure contrôlée.
    Co-précipitation
         Les composés  qui se préparent à  des températures très élevées supérieures à 1100°C. peuvent être obtenus par voie liquide (Chimie douce). Cette méthode met en jeu des réactions de chimie en solution et conduit à  l’obtention de  matériaux à des températures plus basses (<<  1000°C)  avec des grains de taille très faible et une meilleure cristallinité
        Le principe de cette méthode est d’utiliser un protocole de synthèse  qui met en jeu des nitrates et/ou des  chlorures  utilisés comme réactifs de départ.
     
    1.   Chauffage à 500 °C ,12h
    2.      Broyage  
    3.      Chauffage à 850 °C
    4.      formation des phases  structures K2EuNb5O15
     
 Synthèse par voie humide des phases K2LnNb5O15
      (Ln = La et Eu)
 
   LE COEF DE PERMITIVITE EST TRES ELEVE DANS LA VOIE HUMIDE CAD UNE GRANDE PERFERMANCE VOILA CA RENTRE DANS LA PROP MECANIQUES DES MATERIAUX.
Préparation des phases K2EuNb5O15   par  cooprécipitation  à
ØDiminution de  la température de préparation et de frittage  à Gain d’énergie
ØAugmenter la valeur de er    à Bonne performance du matériau
MEB  de K2EuNb5O15
préparé par voie solide
et co-précipitation
Elaboré par Essaadaoui
 M.EssaadaouI

 

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